本篇文章给大家谈谈吊车动臂液压，以及动臂吊车图片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。吊车出租电话4009985512.

吊车的吊臂是靠液压吗？？为什么用液压呢，液压装置装在吊车的吊臂里吗，

百吨级以下吊车都是液压吊臂，百吨级以上是支架吊臂；液压传动较其他机械传动有稳定、输出力矩大、易控制、可实现无级变速等特点，而且，液压还有一个很适合重物装卸的特点——自锁性。一般大型机械需要很大的力及力矩时候都是用液压传动的。液压装置是由液压油缸、液压油泵（液压马达）、油管、油箱、液压阀等组成的；汽车吊而言，油泵装在能旋转的支座下面，就是吊绳卷线器的那个位置，也有装在汽车下面的；我们说的吊臂其实就是大油缸，液压油缸在吊臂的里面了，属于多级油缸。汽车吊，利用液压原理挺多的；卷线器、支腿、吊臂、旋转机构都是液压的。有时间研究一下挖掘机，那里用的液压更多。祝你好运。

吊车伸缩臂 对液压油有什么要求吗？

液压油的清洁度对液压系统影响是最大的，液压故障有80%以上是由液压油的清洁度不够引起的。但是伸缩对吊车来说就是一个动作，就像你做变幅动作一样，对液压油是没影响的。但要注意的是，液压油一定要够，要是油泵吸不到油箱里的油，那么很快就会烧泵。泵烧坏了就亏大了，一个三联泵差不多4000块大洋。另外再跟你说一下，千万不要吊载伸缩，特别是载荷比较重的时候，不然只要伸缩一次比较重的载荷，伸缩油缸立马就弯掉，我见到的就弯掉好几根了。

怎样正确使用液压悬臂式移动吊车？

1、减少冲击和振动。使用减振支架固定所有管子，适当布置压力控制阀以保护系统的所有元件，尽量减少管接头的使用数量并尽量采用焊接，使用直螺纹接头、三通接头和弯头代替锥管螺纹接头。

2、减少小吊车动密封件的磨损。消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷；用防风圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆，防止磨料、粉尘等杂质侵入。

3、控制油温，防止密封件变质。温度每升高10℃，密封件使用寿命就会减半。应该根据小吊车的实际使用情况设置冷却装置，使油液温度保持在65℃以下。使用的油液与密封材料要相适应，以延长密封件的使用寿命。

扩展资料：

移动吊车主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。

变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。

吊车液压设备的工作原理是什么？

有开式系统和闭式系统.小吨位吊车通常采用具有换向阀控制的开式系统.实现执行机构正.反方向运动及制动的要求.中.大吨位吊车大多采用闭式系统，闭式系统采用双向变量液压泵.通过泵的变量改变主油路中液压油的流量和方向.来实现执行机构的变速和换向.这种控制方式.可以充分体现液压传动的优点．大吨位吊车液压工作装置.通常采用斜盘式轴向柱塞变量泵和定量马达组成的闭式系统.斜盘式变量柱塞泵的流量与驱动转速及排量成正比.并且可无级变量.闭式回路中变量泵的出油口和马达的进油口相连.马达的出油口和泵的进油口相连.组成一个封闭的液压油路.无需换向阀.通过调节变量泵斜盘的角度来改变泵的流量及压力油的方向.从而改变马达的转速和旋转方向.变量泵的流量随斜盘摆角变化可从零增加到最大值.当斜盘摆过中位.可以平稳改变液体流动方向.因此微动性好.且工作平稳.

闭式液压驱动系统在工作中不断有油液泄漏(持续的高压油内泄是元件设计的固有产物).为了补充这些泄漏和消耗.维持闭式系统正常工作.必须给闭式系统及时补充油液.闭式系统主泵上通轴附设一个小排量补油泵.由于补油泵的排量和压力相对主泵均很小.所以其附加功率损失通常仅为传动装置总功率的1%-2%.可以忽咯不计.在闭式系统液压工作装置中设有补油溢流阀和补油单向阀.补油溢流阀限制最高补油压力.补油单向阀根据

两侧管路液压油压力的高低.选择补油方向.向主油路低压侧补油.以补偿由于泵.马达容积损失所泄漏的流量,主泵的两侧设有两个高压溢流阀.斜盘快速摆动时出现的压力峰值及最大压力由高压溢流阀保护.防止泵和马达超载,该液压装置中还设有压力切断阀.压力切断阀相当于一种压力调节.当达到设定的压力时.将油泵的排量回调到为零的状态.另外.在补油泵出口处还设有过滤器.对液压系统工作介质进行过滤.提高了液压油的清洁度.

闭式系统具有以下优点:

(1)目前闭式系统变量泵均为集成式结构.补油泵及补油.溢流.控制等功能阀组集成于液压泵上.使管路连接变得简单.不仅缩小了安装空间.而且减少了由管路连接造成的泄漏和管道振动.提高了系统的可靠性.简化了操作过程.

(2)补油系统不仅能在主泵的排量发生变化时保证容积式传动的响应.提高系统的动作频率.还能增加主泵进油口处压力.防止大流量时产生气蚀.可有效提高泵的转速和防止泵吸空.提高工作寿命,补油系统中装有过滤器.提高传动装置的可靠性和使用寿命,另外.补油泵还能方便的为一些低压辅助机构提供动力.

(3)由于仅有少量油液从油箱中吸取.减少了油箱的损耗

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