今天给各位分享叉车工怎么避免虫害的知识，其中也会对如何预防叉车伤害进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

怎样预防发生叉车安全事故

1、制订叉车操作规程并对操作人员进行培训；

2、经常对操作进行监督检查；

3、对叉车做好日常的维护保养工作。

叉车发生安全事故的主要原因：

1、违章上岗(如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车等)；

2、违章行驶；(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等)

3、“起步前不认真了望，运行中思想分散，有急于完成任务或图省事的不良心理活动；

4、不认真保养、检查叉车，安全装置(转向、制动、喇叭、照明等)不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损，叉车带病运行；

5、经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、捌弯岔路、路旁障碍物等)时驾驶员盲目自信，不按章减速，无处理紧急情况的思想；

6、下坡时，路滑处(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、钢板上等)不减速，急打方向或紧急制动，引起侧滑甚至翻车。

扩展资料

电动叉车夏季使用注意事项：

一、高温高湿的特点

高温、高湿条件下，气温较高，天气炎热，给驾驶员的安全作业也会带来很大的影响。

1、高温下发动机散热性能变差，温度易过高，使其动力性、经济性变坏。

2、容易产生水箱“开锅”、燃料供给系统阻塞、蓄电池“亏液”、液压制动因皮碗膨胀变形而失灵、轮胎的气压随着外界气温升高而发生爆破等。

3、高温、高湿情况下，叉车各部位的润滑油（脂）易变稀，润滑性能下降，造成大负荷时机件磨损加剧。

4、由于气温较高，再加上蚊虫叮咬，驾驶员睡眠受到影响，因而工作中容易出现精神疲倦以及中暑现象，不利于作业安全。

5、雷雨天气较多，因路面。装卸场地有水，附着力降低，容易侧滑，影响叉车、人员、货物安全。

二、行车作业注意事项

1、进入防暑期前，提前做好准备，放出发动机，驱动桥、变速器、转向机等处的冬季润滑油脂，清洗后按规定加注夏季润滑油脂。

2、清洗水道，清除冷却系统的水垢，疏通散热器的散热片。经常检查风扇传动带的松紧度。

3、适当调整发电机调节器，减少发电机的充电电流。

4、作业中注意防止发动机过热，随时注意冷却液温度表的指示读数，如果冷却液温度过高，要采取降温措施。要保持冷却液的数量，添加时要注意防止冷却液沸腾造成烫伤。

5、要经常检查轮胎的温度和气压，必要时应停于阴凉处，待胎温降低后再继续作业，不得采用放气或浇冷水的办法降压降温，以免降低轮胎使用寿命。

6、要经常检视制动效能，以防止因制动总泵或分泵皮碗老化、膨胀变形和制动液汽化造成制动失灵的故障。

7、调整蓄电池电解液密度，并疏通蓄电池盖上的通气孔，保持电解液高出隔板10-15mm，视情况加注蒸馏水。

8、作业前要保证充分睡眠，保持精力充沛。如作业中感到精神倦怠、昏沉、反应迟钝等，应立即停车休息，或用冷水擦脸振作精神，以确保行车、作业安全。

9、做好防暑降温工作，防止中暑。

最后检查确认各部位良好后，方可投入正常使用

参考资料：百度百科-叉车

叉车工作安全要求有哪些

9.机动叉车操作、驾驶规则

9.1载重限制：严禁超出叉车铭牌上规定的载重及高度极限。

9.2行驶操作

9.2.1驾驶、操作过程中司机应保证身体各部位均处于司机舱内；

9.2.2避免叉车碰、撞、擦、刮墙壁、门、货物、柱、树等；

9.2.3叉车严禁搭人；

9.2.4叉车叉臂上面或下面不得站人；

9.2.5不能用叉车做其设计之外的工作；

9.2.6不要用叉车去推另一辆叉车；

9.2.7不要将钢丝绳捆绑在叉臂上去悬吊物品；

9.2.8不要用叉车的叉臂进行拖拉作业,要使用连接插销；

9.2.9不能升起叉臂作工作平台；

9.2.10司机必须系安全带、规范佩戴安全帽；

9.2.11重车或狭小环境内限速5公里／小时，轻车在开阔环境限速10公里／小时转弯、路滑时应特别小心，减速慢驶；

9.2.12当拖车或货车车轮未使用轮挡时，不得将叉车驶入进行装卸货物；

9.2.13叉车行进过程中，叉臂离地面必须保持约15至25厘米的高度；

9.2.14当前面有其他车辆行驶时，至少应保持三倍叉车长度的距离；

9.2.15叉车一米范围内有人时，严禁操作叉车；两米范围内有人时，严禁提升货物。启动叉车需要移动前，叉车司机需用鸣笛等方式提醒周围人员。

9.2.16轮胎为硬橡胶的叉车只能在钢筋混凝土路面或平整路面上使用；

9.2.17倒车时，除通过后视镜观察外，还必须不时回头观察行进方向；

9.2.18当进入门道或建筑物、长车或任何拥挤区域时，应确保机动叉车上方至少有5厘米的间隙，否则不要进入；确保车厢地板、地面格栅、盖板有足够强度支撑叉车及货物重量；

9.2.19当所载货物阻挡视线时，改以倒车慢行，司机转头看行进方向；如遇所载货物阻挡视线而又必须前行的特殊情况时，必须由专人监护指挥。

9.3叉取货物

9.3.1缓慢靠近要叉取的货物，使叉车在货物正前面停下；

9.3.2此时叉面应与叉板平行，进入叉板时不应发生摩擦；

9.3.3将货物提升5-10厘米，检查货物的稳定性和是否分布均匀；

9.3.4将货物靠稳叉臂后护栏，提升叉臂至离地15-20厘米，将门臂尽量后翘；

9.3.5严禁在叉车行驶时升降货叉；

9.3.6货叉升降时，叉车必须静止；上下货架时必须拉手刹；

9.3.7货物被举到较高位置时，不要随意移动、转动和倾斜叉臂，否则可能引起叉车翻倒；

9.3.8当叉车叉取不规则货物（如无包装的机器设备、零散部件、长水管等），应将货物缠紧并确保货物不会滑落和接触到叉车非承重部件（如油管、链条等）。

9.4堆放货物

9.4.1缓慢接近堆放点；

9.4.2让叉车在堆放点前停下来；

9.4.3如将货物堆放到货架上,要注意避免货物和货架相撞；

9.4.4调整叉臂至水平，稍微提升货物使货物高出堆放位置；

9.4.5确认堆放的位置,然后逐渐放下叉臂；

9.4.6缓慢地拉出叉臂，注意不要碰到货物或叉板。

9.5上、下坡时的操作

9.5.1在坡度上行驶叉车时，保证叉车重心在平衡三角形内，以防叉车倾覆；

9.5.2叉车叉臂应向后倾；

9.5.3当载货在斜坡上行使时,上坡前行;下坡倒行，叉杆始终保持在上坡方向；

9.5.4应避免在斜坡上斜行和打方向；

9.5.5当斜坡正切斜度（坡高：斜坡水平长度）大于1：10时，空车上下坡货叉必须保持在下坡方向。斜度均小于1：10，空车上下坡均可以直行（货叉向前）。

9.6防止叉车颠覆

9.6.1避免叉车速度过快；

9.6.2避免急速转弯；

9.6.3保证叉车与卸货平台边缘有足够安全距离；

9.6.4不要在松软或不平整的路面上行驶；

9.6.5避免轮胎辗过叉板、石块、斜坡等物体；

9.6.6避免叉杆上负载不平衡或负载移动；

9.7翻车时的紧急措施

叉车坠落或翻倒，不要试图跳车，应抓紧方向盘，撑住双脚，身体前倾，避开冲击点。

9.8机动叉车的停车

9.8.1将叉车停在安全的地方，不能阻挡人行通道、消防通道及妨碍其它工作的进行；

9.8.2放下叉臂，叉尖接触地面；

9.8.3拉紧手刹；

9.8.4手档置于空档；

9.8.5关掉引擎，取走钥匙；

9.8.6避免在斜坡上停车。如果在斜坡上停车,必须使用轮挡阻挡。

9.9蓄电池的点检、加液及充电

9.9.1检查蓄电池液位或给蓄电池液补充溶液打开封盖或给电瓶充电时切记，蓄电池溶液为酸性液体，腐蚀极强，它会灼伤皮肤或眼睛。充电过程中会释放可燃性气体。

9.9.2在做以上作业时，必须佩戴长袖橡胶手套、防酸围裙、安全眼镜或有机玻璃面罩，现场保持良好通风。

9.10借用叉车

对于叉车借用应采取谨慎态度，使用前属地主管应了解叉车性能，确认司机考取《特种设备作业人员证》并对叉车司机进行安全交底。

叉车怎么保养？

要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：

1、 日常维护，每班工作后。

2、 一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、 二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

一、 日常维护

1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、 放去机油滤清器沉淀物。

二、 一级技术保养

按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

1、 检查气缸压力或真空度。

2、 检查与调整气门间隙。

3、 检查节温器工作是否正常。

4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、 检查变速器的换档工作是否正常。

6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

9、 检查风扇皮带松紧程度。

10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

（1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

（2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

（3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

（4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

三、二级技术保养

除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：

1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

13、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

14、 清洗水箱及油散热器。

15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

16、 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

17、 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

四、全车润滑

新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：

1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

2、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

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