本篇文章给大家谈谈agv叉车应急预案，以及叉车安全应急预案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

叉车岗位操作流程和突发事件处理

叉车安全操作规程

1、叉车工须经过培训考试，取得叉车操作驾驶证才能上岗操作。不允许带病或酒后作业。

2、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水，检查起动、运转及制动安全性能，检查灯光、喇叭信号是否齐全有效，运转过程中应检查压力、温度是否正常，还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，先鸣笛、后起步，必须缓慢平稳。

4、行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

5、转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

6、叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶。

7、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。码放货物应按规定放置，不准歪斜、倾倒、零乱。

8、用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

9、禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，停车制动手柄拉死或压下手刹开关，发动机熄火，停电。

10、叉车工每日完成吊运工作以后，须对吊车进行清洁、保养、润滑、维修、维护等，为下次使用做好准备。包括：清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，检查各部位的紧固情况，检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性，检查渗漏情况。每周进行一次全车润滑。

突发事件处理：

《特种设备事故应急救援预案》第六条 特种设备事故如发生后，本单位的应急处理领导小组应按照本单位的事故应急救援方案采取积极有效的抢救措施。特种设备事故应急处理领导小组负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。特种设备事故发生后，本单位应认真贯彻执行本预案。当组长不在时，应按顺序由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。

第七条 如发生特种设备事故，特种设备事故应急处理领导小组除按规定报告外，必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。为防止事故扩大、抢救人员或者疏通通道等，需要移动现场物件、设施时，必须作出标志，绘制现场简图并写出书面记录，见证人员应签字，必要时应当对事故现场和伤亡情况录像或者拍照。

第八条 在应急抢险救援过程中，本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一切便利条件。

第九条 参加事故应急处理的工作人员，应当按照本预案的规定，采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作。

第十条 公司叉车设备在日常运行使用过程中出现的，可引发事故的故障类型、征兆、应对措施如下：设施设备开始老化，特别是叉车24小时运作使用频率较高，如果带病操作加上操作人员疲劳驾驶，很容易发生叉车安全事故，造成人员受伤和公司财产损失。

扩展资料

叉车岗位操作流程和突发事件处理的要求：

（一）人员

1. 驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2. 严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

（二）检查车辆

1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2. 检查起动、运转及制动安全性能。

3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

（三）起步

1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。

2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。

3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4. 起步必须缓慢平稳起步。

参考资料来源：百度百科-叉车安全操作规程

叉车司机安全自查报告500字

**有限公司化工二分公司

秋季安全检查自查报告

安全环保部:

根据集团公司安委会9月27日下发的《关于开展秋季安全大检查活动的通知》(陕北元安发〔2011〕14号)文件要求，结合我公司实际情况，积极开展了秋季安全大检查活动。自查阶段已经结束，目前正在整改查出的各种问题。此次检查共查出各类现场隐患185项，现正在逐步整改;基础管理工作方面问题 15 项，现正在逐步整改。现将整体自查情况报告如下:

一、秋季安全检查自查情况

(一)安全责任制、管理制度和操作规程落实情况

公司认真落实安全责任制及公司安全管理制度，第一季度共奖励2050元，罚款1300元;第二季奖励500元，罚款20900元;第三季度奖励3400元，罚款7350元;因第二季度事故较多，所以处罚力度较大。同时公司与四大分厂的正副厂长及各班长签订了2011年安全生产责任状。此外，公司进一步修订了安全生产责任制，明确了 “一岗双责”及各部门及各级人员的安全职责，

今年来印发了《**化工二分公司反违章管理办法》、《**化工二分公司关键装置和重点部位安全管理制度》、《**化工二分公司安全员工作绩效考核办法》、《**化工二分公司绩效考核办法补充规定》、《**化工二分公司安全生产责任制》、《**化工二分公司二0一一年安全基础管理考核办法》、《**化工二分公司二0一一年安全生产专项治理实施方案》、《**化工二分公司重大危险源管理办法》、《**化工二分公司风险评价管理办法》、《**化工二分公司厂内交通安全管理办法》等，各分厂均能认真执行。

目前，公司生产系统共有1270人，《操作规程》持有率为80%以上，部分新进员工未发放操作规程，同时公司经常组织员工学习安全管理文件和操作规程，操作人员能够认真执行规程。

(二)年度安全工作和进一步加强安全工作的计划落实情况

公司认真执行“安全第一，预防为主，以人为本，综合治理”的安全方针，持续加强和提高安全基础管理水平。2011年安全重点工作:1.加强安全文化建设，树立“安全第一”，2.强化安全培训教育，加强安监队伍建设;3.加强班组安全文化建设;4.健全安全管理制度，强化安全责任落实;5.深入开展隐患排查治理，加化重大危险源管理;6.加强事故应急管理，提升应急救援能力;7.积极开展安全基础管理考核工作达到三级标准，推进安全标准化共作，提高安全管理水平理。

(三)安全培训教育开展情况

截止目前为止，公司重点组织班长及以上人员培训《血的教训》以及安全演讲《泪的呼唤》;学习《2011安全基础管理考核标准》;《安全检查整改制度》及《安全培训教育》;《危险化学品从业单位安全标准化》;《反习惯性违章安全教育片-对与错》和《石化企业重大火灾事故案例》;《安全伴我行》和《金牌班长》;《黑色瞬间》等内容;公司新进人员培训内容:公司生产概况、主要工艺、生产管理要求;安全生产法律法规;安全概况;特殊危险源、消防原件;安全生产基本知识;职业卫生基础知识;环保设施等，公司级培训人数累计1884人。

公司严格按要求对新进人员进行入厂三级安全培训教育并进行考核，而且为每位新进员工建立安全教育档案和安全作业证。同时，根据实际需要对从业人员进行日常性教育，对特种作业人员进行了特种设备安全知识培训，从效果评价结果来看，各类培训基本达到了预期目的。

(四)安全生产管理人员及特种作业人员持证上岗情况

公司目前共有专职安全生产管理人员20名，其中15人持有榆林市安监局颁发的安全生产管理人员资格证书，安全管理人员学历较高，但专业不对口且经验少。我公司特种作业种类有:叉车、压力容器、起重、电工、焊工、进网作业。人员持证者有133名，但是根据生产需要仍有部分人员还未取得特种作业证上岗。目前，公司无证违章作业现象仍存在。

(五)学习推广王村煤矿安全生产先进管理经验情况

各分厂安全管理人员均参加了集团公司学习王村煤矿安全生产先进管理经验影视培训，并组织分厂全体人员观看了该影片。同时安全环保科下发了王村煤矿及白国忠班组安全生产先进管理学习资料，各分厂均组织全体人员进行了学习并讨论。但王村煤矿经验并没有在各分厂落地生根。

(六)安全检查及隐患整改完成情况

公司综合性大检查每月一次，专业性检查、季节性检查每季度一次，日常检查一直都在进行，对检查中发现的隐患能够及时下发隐患整改通知单，落实专人负责并限期整改截止9月份共下发隐患整改通知单121项，完成121项，完成率100%。本次秋安检查分厂自查出隐患185项(氯碱分厂65项，聚氯乙烯分厂64项，乙炔分厂 46 项， 动力检修分厂 10 项)。现正在逐步整改中。

(七)防火、防爆、防冻保温及防中毒等防护措施落实情况

公司每季度都开展火灾、爆炸、中毒、有毒有害物质泄漏治理检查，

在防火、防爆管理方面，公司对一些重要的危险着火源进行了重点监控，按时检查各类安全附件。同时，保证着火源周围干净、整洁，消防设施齐全完好。

为了切实搞好秋季安全生产的防冻保暖工作，公司借本次秋季大修契机积极开展了生产设备、设施和管线的防冻保温修复工作，防止因设备、设施和管线冻裂、堵塞而发生事故;一方面对现场注水容器、管道和凝固点较高的液体储存设施等增加放净管，伴热等防范措施，现正进行第二次排查，确保“四个禁止冻坏”，即禁止冻坏一个人、一台设备、一根管线、一台车辆。另一方面公司定秋季大修期间认真检查了暖气设施，保障了开车第一时间为员工、设施设备的防寒保暖。公司每月对分厂防护用品的摆放、维护保养、完好性、安全可靠性检查一次，对发现的问题要求及时整改，同时不定期对现场人员防护用品的佩戴进行检查，对发现的问题及时纠正。分厂能够对有毒气体探测仪、和通风设施定期检查，确保其可靠性。

(八)制定应急救援预案、演练开展和物资配备情况

公司印发了《综合应急救援预案》、《重大危险源应急预案》、《重大突发公共事件应急预案》、《现场处置方案》《调度应急预案》等各类应急预案。5月份印发了各分厂应急演练计划表，各分厂均严格按照计划表开展事故应急演练活动。大力提高了各级人员的应急救援处理能力。

(九)安全基础管理考核存在问题整改情况

贵部第二季度检查出的25项问题中，现已整改完成22项，剩余3项难以整改现仍在整改当中。其中职业危害检测、评价报告需贵部给予解决，第三季度检查出的15项问题已落实责任人，正在整改中，同时我公司也开展了基础管理自查工作，将查出的问题责令分厂按期整改。

(十)安全会议制度执行情况

公司出台了安全生产会议管理办法。安全例会每月一次，安委会会议每季度一次，都能按时召开，会议内容也符合公司制度规定，各种会议皆有纪要且记录存放齐全。

(十一)消防设施检查、维护及 “四个能力”建设开展情况

公司定期对易燃易爆区域消防设施进行检查维护，及时充装、更换泄压或到期灭火器，及时维修损坏的各类消防设施，今年来共充装 4Kg干粉灭火器 7具，8Kg干粉灭火器55具，50 Kg干粉灭火器 3具。同时，进一步落实了消防安全管理责任人，做到每一个灭火器、每一台消火栓、消防水炮都设立了消防责任人，有专人负责维护保养，安全环保科不定期对消防器材进行检查，检查结果纳入到分厂安全员的考核中，进一步加强分厂对消防设施的重视程度，确保消防器材时刻完好备用。我公司从2011年9月1日起开展消防“四个能力”建设，安全环保科明确了主管人和子项目负责人，明确了责任;分厂能够按时上报相关运行资料及检查表，但对消防设施的管理还需进一步加强。

(十二)危险化学品装卸储运管理及规范执行情况

公司在危化品装卸、运输、储存等方面要求严格，必须做到拉运车辆证件齐全，装卸过程中专人监护，各种台帐规范，相关手续完备。尤其关注液氯、盐酸及烧碱的罐装安全，严格履行危化品作业票证办理手续，确保危化品装卸、拉运等各个环节的安全。危化品装卸能严格按集团公司管理制度执行，拉运车辆证件齐全，装卸过程中专人监护，物资管理科严格执行危险化学品装卸登记手续，各种台帐齐全，且在不断的完善。

(十三)“三违”现场查处情况

公司本年度在抓好生产、建设的同时狠抓 “三违”现象，酌情对三违人员进行了批评教育，同时采取了必要的处罚措施。公司五月份印发了《反违章管理办法》，各分厂均组织学习了该制度，安全管理人员能按照制度深入现场严查三违，各分厂及安全环保科均建立“三违”台账并纳入绩效考核。现场三违现象逐渐减少。

(十四)安全环保设施运行及管理情况

公司母液水处理系统已投运，能够保证废水处理合格;含汞废水处理装置已投运，现处于调试阶段;其它环保设施都在正常稳定的运行。

废硫酸处理方案正在试验中、废次氯酸钠、全厂各类剩余水的处理已解决，努力实现零排放，但是整体的环保形势依然严峻。

各类工业污水管、生活污水管、消防水管、落雨水管、井盖都存在着不同程度的缺陷，现阶段正在不断修补和完善当中。

(十五)安全作业票证执行情况

公司能严格按照安全作业票证管理制度办理各类作业票证，并定期对票证存在的问题汇总处理，本次自查中发现票证存在的主要问题是填写不规范、程序不规范;风险分析不符合实际;票证不在作业现场等问题。

(十六)安全生产投入使用管理情况

截至目前，公司安全防护用品、安全设施、安全宣传、培训教育等项目方面共投入安全资金2334140.43万元，环保方面投入资金85299.15元。累计投入2419439.58元，充分保证了生产现场的本质安全性。

(十七)班组安全建设开展情况

公司各科、分厂组织了形式多样的班组安全建设活动，如安全生产合理化建议、十佳安全理念征集活动、预防事故座谈会、每周事故快报、班前事故案例学习、安全知识竞赛、隐患埋雷活动、金牌班长影视教育、手指口述、风险评价等活动，值得一提的是各分厂深入开展了“手指口述”活动和“风险评价”活动，并根据活动开展效果对四大分厂进行了评比，最终确定氯碱分厂为“手指口述”活动示范分厂，乙炔分厂为“风险评价”活动示范分厂。 目前正在开展“百日安全无事故”活动。存在的问题是各分厂活动开展较少，参与人数少，效果不明显的特点。

(十八)特种劳动防护用品管理落实情况

我公司严格执行集团公司下发的《陕西北元化工集团有限公司特种劳动防护用品管理制度》发放劳动防护用品，如超出标准我公司及时已报告申请批准，对防护用品维护保养，要求各单位定期检查，公司监督，保证各类防护用品有效好用，但目前防护用品发放标准还不能完全满足部分岗位需求有待于进一步完善，部分防护用品的质量、实用性需进一步验证。

(十九)重大危险源管理情况

公司对重大危险源实行三级管理，制定了重大危险源管理制度及安全检查表，重大危险源应急预案，安全检查表岗位每日检查一次，分厂每周检查一次，公司每月检查一次，各类检查都及时做好了记录。另外，公司24小时对重大危险源在线监视，确保重大危险源在控、可控。

(二十)事故调查处理“四不放过”原则落实情况

本次秋安检查期间正是公司大检修时期，发生人身受伤事故1起，设备事故2起，环境污染事故1起，触电未遂事故1起。公司对以上事故组织相关人员召开了事故分析会，对事故加重处罚，认真落实安全措施，停工一天对全体员工进行安全教育。各类事故均能按“四不放过”原则处理，台帐记录齐全。

(二十一)特种设备注册及定期检测管理情况

特种设备注册及定期检测管理由生产技术科统一管理。目前，压力容器已经注册191台;叉车注册19台，压力管道、行车等其他特种设备正在注册中。特种设备的定期检测严格按照国家规范执行，对特种设备的管理现正在逐步完善中。

(二十二)大修项目风险分析措施和开、停车置换方案落实情况

大修之前，公司认真落实检修计划，对314个检修项目都做了详细的风险分析，要求检修时严格执行，有效保证了检修项目安全措施的落实。从而保证了大修工作的安全。

公司结合检修开停车计划制定了周密的开、停车置换方案，检修时严格按照既定的方案执行。

(二十三)安全风险评估开展情况

公司于2011年6月9日下发了《风险评价管理办法》，设立了风险评价组织机构，明确了危害识别和风险评价流程、风险评价方法及评价准则等，为有序开展风险评价工作提供了制度保障。9月19日下发了各科、厂风险评价作业活动清单及关键设备设施清单，并为各项工作开展制定了详细的计划，制定了相应的考核措施，为各科、厂开展风险评价工作提供参考依据，其中作业活动牵涉43个岗位，166个作业项目，关键设备设施177个。目前9月份作业活动项目(29项)已经全部完成，其他项目正在开展中，公司对9月份风险评价工作作出了评比、考核，对能按期、完成情况相对较好的氯碱分厂奖励300元。

(二十四)电气、仪表装置检查、维护和保养情况

公司对动力检修分厂电气、仪表装置秋季检查中，仪表组对现场的液位计、流量计、调节阀、压力表等出现的问题能及时维修，很难维修的进行更换并做好记录，对于在DCS的仪表控制柜，仪表人员将其温度调在20度左右，防止线路发热，并在大检修中吹扫控制柜灰尘。电气组将现场存在问题的电机、检修电源箱、电缆在大检修中全部进行维修并对公司大部分电机进行润滑。同时吹扫并紧固变亚器、配电柜、母排，防止发热保证清洁!

(二十五)建设项目“三同时”及施工“三宝”、“四口”防护措施落实情况

建设项目“三同时”能够按照要求同时进行，为认真执行秋季安全检查我公司工程管理科会同监理公司人员及施工单位负责人员对二期工程建设进行了现场检查，共发现6项大的隐患及问题，及时落实了相关责任，要求施工单位立即整改或采取临时措施，做好防范工作。

(二十六)施工单位资质、人员持证上岗、脚手架搭设、文明施工及临时用电等安全措施落实情况

目前公司现场二期工程施工单位较多，各施工单位资质符合要求;部分施工人员无证上岗;脚手架搭设基本符合要求;施工单位基本能够实现文明施工，存在野蛮施工，不服从安排、不遵守我公司规章制度等现象;现场临时用电存在未安装漏电保护器、一闸多机，乱拉乱接等现象。我公司将进一步加强二期施工现场的安全管理工作。

二、存在的主要问题

目前公司安全形势不容乐观，主要存在以下问题:

一、安全工作需公司整体从上到下人人重视，尤其是公司领导层给予大力支持，而不仅仅停留在口头上，喊得高，做的浅;

二、设备问题较多，现场跑冒滴漏严重;

三、员工整体年龄较小，工作经验相对匮乏，安全意识淡薄。需大力加强培训教育力度，丰富教育形式。同时加强管理，奖罚明确，多鼓励,多教育;

四、部分特种作业人员仍无证操作，且没有进行过专业培训，存在较大隐患，希望贵部门重视;

五、安全管理人员业务技能有待于进一步提高。

附件:秋季安全大检查通报

安全环保科

二〇一一年十月十三日

叉车怎样做好夏季四防

1、防雷电及电气事故措施

夏季是多雷雨季节，化工企业容易发生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计量、电气控制等系统的损坏，造成设备故障、跳闸停运、误启动等事故，也常造成可燃气体放空管口因雷击着火事故，甚至直接导致了事故的发生，夏季也是电气事故多发的季节，化工企业在防雷、防电气事故方面尤其注意以下几点。

（1）每年雷雨季节到来之前，提前对所有建筑物、设备、电气、仪表等防雷接地情况进行全面细致的摸底核查，全面检测一次防雷接地的冲击接地电阻值，有问题及时整改，做到无一疏漏。

（2）对关键的仪表回路加防雷器，主控制室仪表间的墙、房顶等做好防雨准备，建筑物顶雨水管道及雨水沟及时疏通，确保畅通。

（3）电气方面，对变压器、电缆、电缆接头、电动机（包括机身、轴承）、电气元件接触点等做好温度检测，防止超温；一些电器设备等做好防雨防水工作，并做好雨后检查。

（4）储罐的安全阀、排空口等部位，是储罐防雷重点，都易受到雷电打击，发生火灾，尤其存在精馏塔这样的高层装置，必须日常检查与定期检查相结合，及时整改存在的问题。

（5）检查接地线、跨接线等防雷设施，保证不松脱、不严重锈蚀；防雷接地线、跨接线在拆装检修管线、设备后，要即时恢复，确保工作正常。

（6）检查管道连接有无泄漏，有无跑冒滴漏情况，避免泄漏出的可燃气体因雷击着火，尤其对于加氢制氢企业。

（7）雷雨天气，易造成电气事故，导致装置晃电或停电，化工企业必须不断完善应急预案，并进行演练，确保发生停电事故时能够正确处理，将影响降至最低。

（8）遇雷雨天气时，要做好自我防护措施，防止人体遭雷击。

（9）夏季天气高温、潮湿、多雨，电器线路及设施绝缘性能降低，易发生漏电，非专业人员应远离带电设施，移动电气设备时要先断开电源。

（10）对于正在进行的雷雨天气，有条件停产的予以停产，做不到停产的，则避免放空及投放料作业，人员注意自身安全。

2、防汛防台风措施

防止洪涝发生必要条件是保证排水系统畅通，化工企业更要做到小雨无积水，大雨能排走，特大洪水有预案，遇到特大洪水时，能根据预案有条不紊地安排生产或紧急停车。在雨季要做好以下工作：

（1）定期检查生产区域的下水系统、雨水排放系统、排水口等，对于不通畅的要进行清理，达到沟见底的标准，并配齐、盖好地沟盖板，有护栏的要完好坚固。

（2）地下式和半地下式设施、生产要害部位、关键设备、供水、供电工程及各种物资储库门窗要进行加高或加固。

（3）采取防止雨水进入污水处理系统的措施，及时处理厂区及装置区内低洼处积水，保障污水处理系统正常运行，避免环境污染事故发生。

（4）对工厂的房屋、罩棚（钢皮房）、围墙进行检查，防止台风及塌方。

（5）在汛期或水灾发生时要注意生产设备的防雨、防水、防潮。

（6）配备必要的铁锨、编织袋、排水泵、防洪沙、通讯设备等应急工具和物品，要加强管理，责任到人，对抢险救灾物资储备和紧急报警系统的管理要进行经常性检查，根据需要及时补充必要的救灾物资。

（7）认真组织防汛、防风抗灾抢险演习，搞好宣传教育，使每个员工明确防汛、防风抗灾的重要意义和在防汛、防风抗灾工作中的责任和义务。

（8）根据气象台发布的气象预报或预警，提前做好防汛准备，人员和物资要到位，必要时根据情况启动应急预案。

3、防暑降温措施

夏季天气晴朗酷热，太阳辐射和紫外线强度均达到最高等级，对人体健康影响较大，易发生中暑、慢性热致疾患等疾病。为保障员工身体健康，化工企业需做以下工作。

（1）配电房等隐患处要打开空调，并将室内温度保持在25～27℃。

（2）合理安排时间，作业人员应尽量避开高温时间作业，合理穿戴防护工作服，避免在高温环境中长时间工作，多饮用含盐的白开水（盐汽水），注意休息，备好防暑降温药物。

（3）夏季因高温天气影响，人容易疲劳，企业要注意观察员工精神状态，改善劳动条件，减轻劳动强度，严格控制加班加点。

（4）供给必须的营养物质及耐热保健饮料等卫生保健措施，以提高工人的身体素质，控制和消除中暑，并减少高温对健康的远期作用。对身体素质差、不适应高温作业的人员可以安排到夜班工作或调换岗位。

（5）发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，进行急救治疗和必要的处理。

（6）加强劳保用品佩戴检查管理，严禁穿钉鞋、拖鞋、背心、短裤（裙）、化纤衣物上岗。

4、防超温、超压、爆炸措施

夏季光照时间长、气温较高，促使易燃易爆物品加速分解、气化、发热、膨胀，易造成设备超温超压，严重者可能发生爆炸事故。为防止超温超压，需注意以下事项。

（1）锅炉、压力容器等设备的安全设施，如安全阀、压力表、呼吸阀、减压阀、液位计、温度计、快速切断阀、水幕、喷淋设施等，必须保持完好，且100％投用。

（2）常压储罐的储量应严格控制在安全临界范围内，严禁超装。盛装危险化学品的非敞开的桶、罐，不能装满，要留有10%～15%的空隙，避免盛装的易燃液体因受热膨胀而引起容器爆破炸裂。

（3）压力容器平稳操作，开始加载时，速度不宜过快，防止压力突然上升，加热或冷却时都应缓慢进行，避免压力大幅波动，造成事故；对所有停用的设备管线要做好泄压和吹扫。

（4）对易超温超压设备如压缩机、制氮机、电器设备，实施轮换工作或暂停作业等措施。

（5）应随时掌握放空、泄压系统的完好情况，确保完好畅通，对可能存在泄漏点的地区重点监控检查，对高空放空点及高空可能泄漏点进行重点控制，防止泄漏雷击着火。

（6）主控室、仪表、电气设备操作间等地点的室内温度、通风应控制在正常状态。

（7）强化工艺管理，及时调整工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产，操作人员在工作中细心认真，对换热设备的工况、冷却水的运行情况以及温度、液位、压力的非正常变化等要密切关注，要加大巡检力度，杜绝跑、冒、滴、漏现象

总结：夏季并不可怕，只要提前准备，做好必要检查，培训到位，物资到位，做好预案，随时关注气象情况，保持清醒的大脑和时刻准备的应急，必能安稳的度过夏季。

叉车安全管理应急预案

（一）检查车辆

（1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

（2）检查启动、运转及制动性能。

（3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。

（4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

（5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

（6）电瓶叉车除应检查

以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。

（二）起步

（1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

（2）气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。

（3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

（4）起步时须缓慢平稳起步。

（三）行驶

（1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾。

（2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止

高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

（5）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

（6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。

（7）载物行驶在超过7 度和用高于一挡的

速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

（8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。

（9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

（10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

（11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

（12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。

（四）装卸

（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面

应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

（2）载物高度不得庶挡驾驶员的视线。

（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

（4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。

（5）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。（6）禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。

（7）叉车作业时，禁止人员站在货叉上。

（8）叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

（9）禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

（10）不准用制动惯性溜放物品。

（11）不准在码头岸边直接叉装船上货物。

（12）禁止使用单叉作业。

（13）禁止超载作业。

危险品存储仓库灭火应急基准预案包括哪些内容？

危险品存储仓库灭火应急预案是应对紧急情况的必要准备，也是熟悉情况、组织演练的基础，灭火应急预案应当包括：灭火应急基本程序、仓库保管员例行检查灭火应急程序、装卸操作时灭火应急程序、安保人员巡查时的灭火应急程序、危险品堆垛火灾的疏散与抢救程序、灭火应急疏散预案的演练。

1.灭火应急基本程序

仓库所有人员，发现疑似火灾或火灾，都应当立即报告并紧急处置。仓库消防安全指挥中心接到报警后，应当回答“明白”，并且立即将火灾报警联动控制开关转入自动状态（处于自动状态的除外）。疑似火灾，立即查明情况，报告单位值班领导，按相领导要求立即处置。发生火灾时，立即启动单位内部灭火应急预案，发出火灾警报和广播系统，告知全库人员何库房、何部位发生火灾，应迅速向何部位集结，并且应当同时报告单位负责人。火灾应急广播一直播放至全员基本都到达火场时止。同时，立即拨打“119”火警电话，向公安消防队报警。单位各有关人员听到火灾报警信号后，迅速放下手头的工作，立即携灭火工具赶往火灾发生地点，按照火灾应急预案的分工展开灭火，见表9-8。

表9-8　各有关人员灭火工作

公安消防队来到火灾现场后，单位灭火组应当从火场主位置退下，协助公安消防队进行灭火，并及时为公安消防队提供引导，包括到达起火部位的最佳路径，进入起火库房的安全、有效途径，消防控制室、室外消火栓及水泵接合器的位置等信息。火灾扑灭后，发生火灾的单位和相关人员，应当按照公安机关消防机构划定的火灾现场范围做好保护工作。火灾现场的保护范围应当包括燃烧的全部场所以及与火灾有关的一切地点。参与现场保护的人员，必须服从统一指挥、遵守纪律，有组织地做好现场保护工作；应当严防扑灭后的火场死灰复燃，做到及时处置。火场保护人员，应当关注可疑人员，及时上报有价值的信息，密切注意库房建筑物的损毁情况，确保自身安全等。未经公安机关消防机构允许，任何人不得擅自进入和清理火灾现场；不得擅自移动任何物品。失火单位及人员，应当配合火灾事故调查，如实提供火灾事故情况，查找有关人员，协助火灾调查。同时，应当做好火灾伤亡人员及亲属的安抚、善后事宜。

火灾调查结束后，失火单位应当按照“四不放过”原则，总结火灾事故教训，改进消防安全管理工作。

2.消防控制室灭火应急程序

有消防控制室的棉库，接到火灾警报后，立即以最快方式确认。火灾确认后，立即将火灾报警联动控制开关转入自动状态（处于自动状态的除外），同时拨打“119”火警电话向公安消防队报警。立即启动单位内部灭火应急预案，并应同时报告单位负责人。

3.仓库保管员例行检查灭火应急程序

仓库保管员例行检查，一般由两名保管员同时进行。在例行检查时发现有危险品燃烧气味等遇疑似火灾情况时，应当立即报告单位值班领导，采取寻找气味源，翻垛查找火源等紧急措施处置；如遇火灾，应当立即按下所在位置最近的火灾报警按钮或迅速用随身携带的对讲机向仓库消防安全指挥中心（消防控制室）报告，某库房发生火灾，并且告知火势大小，然后迅速提起最近的水桶或灭火器跑向着火的棉包进行扑救。如果第一行动使用灭火器或水桶灭火未能奏效，迅速跑向消火栓箱，视距离，甩开消防水带一盘或接第二盘，并且迅速接开花水枪射水灭火。如果是两名保管员同时例行检查，保管员甲，立即按下所在位置最近的火灾报警按钮或迅速用随身携带的对讲机向仓库消防安全指挥中心（消防控制室）报告；保管员乙，迅速提灭火器跑向着火的棉包进行扑救。如果第一行动使用灭火器或者水桶灭火未能奏效，保管员甲迅速跑向消火栓箱，甩开消防水带，并迅速接开花水枪做好射水准备；保管员乙，迅速捋直消防水带，打开消火栓阀门，并且跑向灭火阵地保管员甲，协助灭火。消防指挥中心（消防控制室）据报警启动灭火预案。单位专职消防队或其他灭火战斗人员赶赴火场后，保管员立即按照到场现场消防指挥员的指挥进行灭火。

4.装卸操作时灭火应急程序

叉车作业人员必须是经过国家认可的专门机构培训合格，并且持有上岗证的专业操作人员。叉车作业人员在使用设施、设备作业之前，应当对叉车性能进行认真检查，特别要检查排气管连接部位是否有漏气，禁止带故障作业。叉车作业人员在进行装卸操作之前，应当做好必要的应急灭火准备：适用的灭火器2具以上；适用水扑救的，盛满水的50L水桶2桶以上，水基型灭火器2具以上。装卸操作人员除了叉车驾驶员外，还应当配置安全监护人1名，负责装卸现场的消防安全监护工作。当叉车驾驶员和安全监护人发现火灾时，现场消防安全监护人，立即招呼叉车驾驶员停止操作，责成其他进货或提货的车辆迅速驶离现场，并且迅速提适用的灭火器灭火。叉车驾驶员立即夹起着火的危险品包件驶往远离着火库房下风向的空闲安全地点，现场监护人立即向消防安全指挥中心报警，同时迅速跟进扑救着火的危险品包件。

在火已着大，着火危险品包件难以夹出时，现场的所有叉车驾驶员应当立即进行隔离灭火，夹起未失火的危险品包件向着火点上风向的安全地点疏散；现场消防安全监护人立即向消防安全指挥中心报警，同时应当迅速提适用的灭火器灭火。当使用灭火器材灭火无效时，如果可以使用水灭火，现场消防安全监护员迅速打开消火栓箱，甩开消防水带，接开花水枪灭火，叉车驾驶员立即将叉车驶开着火地点，迅速协助安全监护员灭火。

消防指挥中心据报警启动灭火预案，单位专职消防队或者其他灭火战斗人员赶赴火场后，叉车驾驶员和装卸现场安全监护员立即按照到场的现场指挥员的指挥进行灭火。

5.安保人员巡查时的灭火应急程序

安保人员巡查一般应两人同时进行。安保人员应当严格执行巡查制度，在巡查时，当发现有危险品燃烧气味等疑似火灾情况时，应当立即查明情况，并且报告单位值班领导处置。当发现火灾时，安保人员甲立即按下所在位置最近的火灾报警按钮（无火灾报警按钮时除外），迅速提适用的灭火器灭火。安保人员乙立即用随身携带的对讲机向消防安全指挥中心报告，某库房发生火灾，并且告知火势大小。着火危险品包件可以用水扑救时，迅速跑向消火栓箱，视距离，甩开消防水带一盘或接第二盘，并且根据火场距离、火势大小和着火危险品的性质，选择连接的水带数量、水枪数量和开花或者直流水流，根据风向确定进攻位置，并做好射水准备。安保人员甲，迅速捋直消防水带，打开消火栓阀门，并且跑向灭火阵地协助安保人员乙灭火。消防指挥中心据报警启动灭火应急预案，单位专职消防队或其他灭火战斗人员赶赴火场后，两安保人员立即按照到场的现场指挥员的指挥进行灭火。

6.危险品堆垛火灾的疏散与抢救程序

在扑救的同时，应当及时用开花水枪保护临近堆垛，组织力量在下风方向打开隔离带，或者用淋湿苫布遮盖，全力堵截火势的蔓延。应当组织人员密切监视下风方向的飞火飘落情况，设置机动力量及时扑灭由飞火造成新的火点。对于棉麻、麦秸等易燃秸秆在扑灭明火后，应当组织人员和机械进行翻垛，使用开花水流灭火，逐垛检查，逐垛灭火，边翻垛、边浇水、边疏散，彻底检查明火并且扑灭阴燃火源，防止复燃。为了最大限度地减少火灾损失，防止火势蔓延和扩大，对于即将要受到火灾威胁的重要物资，应当将参加疏散的职工或群众编成组，指定负责人，使整个疏散工作有秩序地进行。应当尽量利用单位的叉车等装卸机械进行抢救。对于抢救疏散出来的危险品包件应当堆放在上风向的安全地点，不得堵塞通道，并派人看护。

7.灭火应急疏散预案的演练

灭火应急预案的演练应当按照预案由单位有关负责人组织实施。宜选择人员集中、火灾危险性较大和重点部位作为演练的目标，根据实际情况，确定火灾模拟形式。在确保安全的情况下，演练务求真实。灭火应急预案演练通常包括前期准备、预案演练和后期处理三个步骤，见表9-9。

表9-9　灭火应急预案演练步骤

灭火预案演练是深化职工消防安全教育的最好形式，也是处置火灾的真实锻炼机会，消防安全管理人员要针对不同季节火灾特点，不同仓储、堆垛火灾危险性，适时组织，总结演练经验，对照实际情况，不断完善修订预案。

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