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吊车液压系统工作原理以及如何维护

发布时间:2022-08-07 09:09:00   浏览:169

1、液压起重机的脚为什么几个小时不下落的工作原理

液压缸注满油顶升后,阀门关闭。液压油封闭在液压缸和通向阀的管路之间,由于液压油的压缩性很小,几乎可以忽略不计,所以油缸杆保持在一个固定的位置,而脚下有钢板和设置存量增加与地面的接触面积,使地面单位面积受力小,几个小时不能下降。 液压式移动吊车。

2、液压起重机伸缩杆油缸断裂的原因

2.液压系统如何维护?

1、操作前应通过油箱液位窗确定液压油是否按规定加足。加油时必须通过加油滤清器注入,注意不要混入不同品牌的油、水等杂质。

2、机油滤清器滤芯工作后,应检查清洗或必要时更换。 液压吊车QY16A。

3、液压系统的各种阀门出厂前都经过充分测试,压力和流量都已调整好,不得随意触摸。 吊车被锁怎么解决。

4、各种机械零件,特别是小型起重机液压系统装置,不得附着污物。工作后,一定要清除灰尘和油污。

5、液压油箱应每半个月清除底部出油口的水分和杂质,每隔一年(或全工作)更换一次所有液压油(如果油液没有变质,可适当延长换油周期) .当小型起重机在特别恶劣的环境下作业时,应相应缩短换油周期。

6、液压油长时间工作后会产生一些冷凝水和沉淀物,应每月定期排放一次。排冷凝水应在小吊车停止工作一夜后进行,拧下油箱底部的放油塞,让脏油流出,直到看到干净的油为止。然后安装放油螺塞并添加新鲜的液压油。

7、无论工作时间多长,液压油应至少每年更新一次,以防止油液变质污染小型起重机的液压系统。换油前先启动发动机,加温液压油,以利于排出。

由于小型起重机的液压系统直接影响起重机的使用寿命和工作效率,因此在日常操作中,应高度重视液压系统的及时维护。

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3、起重机液压表正常工作压力是多少

 取决于油泵的额定压力,以及压力表显示的最大压力,只要不超过泵的额定压力即可。 液压吊车锁。

在起重机的液压表中,由于液体的粘性,在管道中流动时不可避免地会产生摩擦,因此液体在流动过程中必然会损失一部分能量。这部分能量损失主要表现为压力损失。 吊车液压配件。

液压动力部分用电路图表示,以显示不同功能元件之间的关系。液压源包含液压泵、马达和液压辅助元件;液压控制部分包含各种控制阀来控制工作油的流量、压力和方向;执行部分包含液压缸或液压马达,可根据实际需要选择。

液压表的相关要求规定:

1.在液压系统中,每个受压元件具有相对运动的表面,例如液压缸的内表面和活塞的外表面。他们之间有一定的差距。如果间隙一侧是高压油,另一侧是低压油,高压油会通过间隙流向低压区,造成泄漏。同时,由于液压元件的密封不完善,部分油液会外泄。

2、如果空气渗入液压系统中,当液体中的气泡随液流移动到压力较高的区域时,气泡在较高压力的作用下会迅速破裂,引起局部液压冲击,产生噪声和振动 。

3、液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统部件的性能,还取决于系统的污染防护和处理。系统的污染直接影响液压系统的可靠性和元件。据统计,国内外约70%的液压系统故障是由污染引起的。


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