叉车液压系统故障分析及维修方法分析

叉车的技术参数是用来表示叉车的结构特点和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量、负载中心距、最大起升高度、龙门倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙、轴距、轴距等。

叉车常用系统有：制动系统、驱动系统、升降系统、液压系统、转向系统。一般来说，这五个系统都容易出现故障。下面将介绍三种系统常见故障的解决方法。

制动系统常见故障及解决方法：叉车八大系统。

首先，两个车轮不能同时制动。故障原因分析如下：

1．两刹车间隙不等或刹车管路堵塞。调整两闸间隙或疏通管路；叉车的系统组成部分。

2．制动鼓有油或制动蹄扭曲变形。解决办法是清除油污或修理或更换刹车蹄片；叉车智能系统。

3．制动管路 如果有空气，解决办法是从制动管路中排除空气。 电动叉车系统。

第二、手刹失灵。这可能是由于手刹线松动造成的。解决办法是调整手刹线的松紧度。

三、刹车故障，故障原因分析有：

1．制动鼓与制动蹄之间的间隙过大。解决办法是调节制动鼓与制动蹄之间的间隙；

2、制动总泵进出口阀失效，解决办法是检修进出口阀；

3、刹车摩擦片过度磨损，解决办法是改进摩擦片； 叉车有几大系统组成。

4、摩擦片接触面不够，解决方法是修复摩擦片。

驱动系统常见故障及解决方法：

一、离合器打滑或不分离，分析故障原因：叉车防撞报警系统。

1．摩擦片上有油或摩擦片损坏。解决方法是清洗摩擦片或更换摩擦片； 叉车的起重系统有哪些。

2、释放轴承的组合状态被压在释放杆上。解决办法是缩短分泵总成的推杆长度；

3、分离轴承的自由行程过大，处理方法是加长分泵总成中的推杆；

4．油路中有空气，处理方法是排出油路中的空气；有异响，分析原因如下： 叉车4大系统。

1．齿轮磨损过度或轴承损坏。解决方法是更换齿轮或更换轴承； 什么是叉车安全系统。

2、变速箱内有杂物，解决方法是清除杂物。事物。

起升系统常见故障及解决方法：

一、门架倾斜时不同步。分析原因为两个倾动油缸行程不一致或油缸管接头处截流孔尺寸不一致。解决方法是调整2个倾动油缸的行程，更换同一个截止孔的接头。

其次，龙门架空载时不能升降。这是因为多路阀的溢流孔被堵塞了。清除多路阀溢流孔内的杂物即可。

三、叉桅下降速度太快，这是因为进油口限速阀不工作，只需要修理限速阀即可。 叉车的定义和分类。

第四、货叉桅杆自动下降。这是由于气缸中的液压油不足造成的。解决方法是修理多路阀，加液压油叉车采用什么系统。