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吊车操作合理化建议

发布时间:2022-07-31 08:15:49   浏览:358

起重机节能合理化建议

起重机改造为变频控制

2、宁夏泰瑞药业

我是起重机(起重机)司机在炼钢厂工作,六月是全国安全活动月。公司要求我们每个人写一个合理化的建议。

提高特种作业人员工作积极性,促进安全有效生产。建议特种作业员工享受生产班长的待遇你写了什么?要求

4、钢包吊运合理化建议为

钢包吊运合理化建议为

并且不得已堆放,钢卷相互接触时,钢卷相互接触的地方不应有带锁。毛毡缓冲材料放在钢卷之间,窄卷放在宽卷上,轻卷放在重卷上。为了方便起吊运输,钢卷与墙壁之间应保持一定的距离。避免钢板接触地面,并使用撬块固定钢卷,以减少意外或危险的移动。按照先进先出的原则进行周转,组织物流,减少大批量卷材的搬运,合理安排钢卷使用便利。关于钢包起重机吊装到分包的隐患,有以下几种: ①挤撞人是指起重机械在作业过程中的挤撞和碰撞。起重机械运行中常见的伤亡事故是非常危险的,后果很严重,往往会导致死亡。在起重机械运行过程中,主要有以下几种情况: (a) 起重机械运行过程中,吊物摆动、挤压、碰撞人等。主要原因是:一是由于驾驶员操作不当,机构在运行过程中速度变化过快,导致悬挂物惯性较大。二是由于指挥错误,吊装路线不合理,吊装物在剧烈摆动中挤撞人。 (b) 吊物不稳,翻倒撞人。原因有:一是吊物放置不当,未采取必要的安全保护措施,防止重物不稳定。二是起重作业现场管理不善。 (c) 在移动式起重机操作的指挥或维修过程中,即作为人在起重机械操作机构和回转机构之间受到挤压和碰撞,被运行中的起重机械挤压和碰撞。原因是:一是指挥人员位置不当;二是在维修操作过程中没有采取必要的安全保护措施。 (d) 行车巡检或检修时受到挤压、碰撞,即在起重机械与建筑物之间运行的起重机械对操作人员造成挤压、碰撞。主要原因是:一是由于检测人员或维修人员与司机之间缺乏相互联系;二是在维修操作过程中没有采取必要的安全保护措施。 ②电击是指起重机械操作过程中,操作人员接触带电物体而引起的触电。起重机械作业大多是在一点点的工作环境中,触电伤亡也是起重机械作业中常见的伤亡事故。主要有以下几种情况: (a) 驾驶员触碰滑触线。当起重机械的驾驶室设置在滑触线的同一侧时,司机上下触碰滑触线就会触电。主要原因是:一是驾驶室位置不合理;其次,由于起重机在滑线末端附近没有安装保护板,导致司机触电。 (b) 接触高压输电线路的主要原因是:一是起重机械在高压输电线路下工作时没有采取必要的安全防护措施;二是由于指挥不当、操作错误,吊车带电,操作人员触电身亡。 (c)电气设施漏电的主要原因:一是起重机械不及时漏电;其次,由于驾驶室没有安装安全保护绝缘垫,导致司机漏电触电。 (d)吊装钢丝绳接触接触线的主要原因:一是吊装方式违反安全规定;人员触电。 ③从高处坠落是指曳引机的操作人员从曳引机上坠落。高处坠落主要发生在起重机械安装维修过程中。包括以下几种情况: (一)维修笼坠落的主要原因:一是因为维修笼的设计结构不合理(如高度不够,选材不符合要求等);二是由于维修人员操作不当;维护操作员起重机合理化建议100条。


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